消防排煙（yān）風機在安裝完成後使用過程（chéng）中需要注（zhù）意哪些事項？

消防排煙風機作為火災應急排煙（yān）的核心設備，其運行穩定性直接關係到人員疏散安（ān）全和火災救援效率。在安裝完成後的使用過程中，需從日常檢（jiǎn）查、運行規範、維護保養、應急處理四大維度嚴格（gé）把（bǎ）控，具體注意事項（xiàng）如下：

一、日（rì）常（cháng）檢查：確（què）保設（shè）備 “隨時待命”

日常需定期（建議每周 1 次）對風機（jī）及配套（tào）係統進（jìn）行外觀和功能檢查，重點關注以下內容，避免因小故障導（dǎo）致應急時失效：

外（wài）觀與結構檢查

檢查風（fēng）機外殼、葉輪、機軸是否有變形、鏽蝕、裂紋，連接螺栓（如電機與風機、風機與（yǔ）風管的連接）是否鬆動（dòng），防止運行時（shí）產生（shēng）振動或部件脫落。

檢查風機進風口、出風口的防火閥（或（huò）排煙防火閥）是否處於 “正常關閉” 狀（zhuàng）態（非應急時），閥體標識清晰，無異物堵塞（如灰塵、雜物（wù）），確保火災時能按信號自動（dòng）開啟。

電氣係統檢查

檢（jiǎn）查電源線、控製線的接（jiē）線端子（zǐ）是否牢固，線纜絕緣層是否破損，避免（miǎn）短路或接觸不良。

確認風機的雙（shuāng）電源切換裝置（消防設備需雙回路供電）功能正常：手動（dòng）切換（huàn）主備電（diàn）源，觀察（chá）風機是否（fǒu）能正常啟動，防止單電源故障導致應急失效。

檢查電機的散熱（rè）風扇、防護罩是否完好，電機表麵無積（jī）灰（積灰會影響散熱（rè），導致電機過熱燒毀）。

控（kòng）製（zhì）與信號檢查

測試風機的 “手動 / 自（zì）動” 控製模式：手動按下（xià）控製櫃上的 “啟動 / 停止” 按鈕，風機應能平穩啟停；通過消防（fáng）控製（zhì）室遠程發出啟動信號，風機需在 30 秒內響應啟動（符合（hé） GB 51251《建築防（fáng）煙排煙係（xì）統技術（shù）標準（zhǔn）》要求）。

檢查風機運行時的信號反（fǎn）饋是否正常：啟動後，消防控製室（shì）應能接收 “風機運行”“防（fáng）火閥開啟” 的反饋信號，故障時（shí）能觸（chù）發 “故障（zhàng）報警”。

二、運行規範：避免誤操（cāo）作（zuò）或超負荷運行（háng）

消（xiāo）防排煙風機分為 “應急排煙” 和 “日常通風（fēng）”（部分雙速風機具（jù）備此功能）兩種工況，需嚴（yán）格按場景規範操作，禁止違規（guī）使用：

工況區分：嚴禁混淆使用

應急（jí）排煙工況：僅在火（huǒ）災發生（shēng）時，由消防聯動係（xì）統自動啟動（或手（shǒu）動緊（jǐn）急啟動（dòng）），用（yòng）於（yú）排出火災產生的濃煙和（hé）有毒氣體。此（cǐ）時需確保排煙區域的門窗關閉（防止煙氣擴散），且風機入口的排煙防火閥已開啟（溫度超過 280℃時會自動關閉，切（qiē）斷風機電源，防（fáng）止火焰蔓延）。

日常通風（fēng）工況（僅雙速風機（jī））：日常使用低（dī）轉速運行，用於（yú）普通通風換氣（qì）；需注意：日常運行時不得切換（huàn）至高速排煙模式，避免電機長期超負荷運行，同時需（xū）定期切換至高速模式測（cè）試（每月 1 次，每（měi）次運行 5-10 分鍾（zhōng）），確保應急功（gōng）能正常。

運行中參數監控

風（fēng）機運行時，需觀察電流、電壓是否在電機額定範圍內（控製櫃儀表顯示（shì）正常），若電流異常升高，可能（néng）是葉輪卡阻、風管堵塞或電機故障，需立即停機檢查。

監聽風機運行聲音：正常應為平穩的 “嗡嗡聲”，若出現（xiàn）尖銳摩擦聲、劇烈振動聲，需立即停機，排查葉輪是否與外殼摩擦、軸承是否損壞（軸承缺（quē）油或（huò）磨損是常見原因）。

禁止（zhǐ）違規操作

嚴禁在風機運行時拆卸外殼、防護罩，或用（yòng）手 / 工具（jù）觸碰（pèng）葉輪（高速旋（xuán）轉的葉輪存在嚴重安全隱（yǐn）患（huàn））。

嚴禁在排煙風管內堆（duī）放雜物，或關閉排煙口（會導致風機超壓（yā）運行，燒毀電機或損壞風管）。

非（fēi）火災場景下，嚴禁隨意啟動應急排煙模式（尤其單速風機（jī），長（zhǎng）期高速運行會（huì）加速（sù）部件老化）。

三、維護保養：延長設備壽命，保（bǎo）障應急性能（néng）

定期維護（建議每 3 個月 1 次小保養，每年 1 次大保養）是確保風機長期可靠運行的（de）關鍵，具體內（nèi）容如下：

清（qīng）潔保養（yǎng）

停機（jī）後，用壓縮空（kōng）氣或軟毛刷清理風機外殼、電機（jī）表麵的灰塵（灰塵堆積會影響散熱，導致電機過熱）；若葉輪上附著油（yóu）汙（如廚房排（pái）煙風機），需用中性清潔劑擦拭，避免葉輪（lún）失衡導致振動。

檢查排（pái）煙防火閥的閥片、執行機構，清除閥體內的灰塵和雜物，確保閥片（piàn）能靈活開啟 / 關閉（閥片卡阻會（huì）導致排煙失效）。

潤滑保養

風機軸承需定期加注（zhù）潤滑脂（按設備說明書選擇型號，如 3 號（hào）鋰基潤滑（huá）脂）：小保養時補充潤滑脂，大保（bǎo）養時更換新潤滑脂（舊潤滑脂會硬化，導致軸承磨損），加注量（liàng）以填滿軸承內部空（kōng）間的 1/2-2/3 為宜（過多會導致軸（zhóu）承過熱）。

檢查電機軸承的磨損情況：若轉動時出現（xiàn） “卡頓” 或異響，需及時更換軸承（軸（zhóu）承損壞會導致電機軸偏心，進而磨損葉輪）。

部件檢修與更換

檢查葉輪：若葉輪有變形、葉片斷裂，需及時校正或更換（葉輪失衡會導致風機劇烈振動，損壞機殼和電機）；檢查葉輪與機軸的連接鍵（jiàn）是（shì）否鬆動，若鬆動需重新緊固。

檢查防火閥：測試防火閥的 “溫度熔斷” 功能（可用熱風機烘烤閥體（tǐ）感（gǎn）溫元件，溫度（dù）達到 280℃時應自（zì）動關閉並切斷風機電源），若（ruò）熔斷片老（lǎo）化或執行機構故障，需更換新部件。

檢查電氣部件：更換老化的電源線、控製線（絕緣層破損需立即更換），緊固（gù）鬆動的接線（xiàn）端子；測試接觸器、繼電器的吸合功能，若觸點燒蝕，需打磨或更換（觸點故障會導致（zhì）風機無法啟動）。

記錄存檔（dàng）

建立風機維護檔（dàng）案，詳細記錄（lù）每（měi）次檢查、保養的時間、內（nèi）容（róng）、發現的（de）問題及（jí）處理結果（如更換的部件型號、潤滑脂類（lèi）型等），便於追溯設備狀態，提前預（yù）判故障。

四、應急處理：火災時規範操作，故障時及時處（chù）置

火災應（yīng）急啟動（dòng）與操作

火災發生時，若消防聯動係統未自動啟動風機，需立（lì）即通過現場控製（zhì）櫃或消防控製室手動啟動（dòng）：先確認（rèn）排煙區域的防火閥已開啟，再啟動風機，避免風機 “空轉” 或超壓。

風機啟動後，需通過（guò）消防控製室監控（kòng）排煙效果（如排煙口是否有煙氣排出），若（ruò）發現排煙（yān）不暢，需排查是否有排煙口未開啟、風管堵塞或風機反（fǎn）轉（電機接線錯誤會導致反轉（zhuǎn），需斷電調整相（xiàng）線）。

當排煙防（fáng）火閥因溫度達到 280℃自（zì）動關閉時（shí），風機應同步斷電停止運行（防止火焰通過風管蔓延），此時不得強行開啟防火閥或重啟風機。

突發故障處理

運行（háng）中若風機突然（rán）停機，需先（xiān）切斷電源（yuán），檢查故障原因：若為過載保（bǎo）護（熱繼電器跳閘），待電機冷卻後（約 15-30 分（fèn）鍾），排查是否有（yǒu）風管堵塞、葉輪卡阻，排除故障後再重啟；若為電機燒毀（有焦糊味），需更換電機後再使用。

若火災時風機故障無法啟動，需立即啟用備用排煙設施（如備用風機、自然排煙口），並通知消（xiāo）防救援人員，避免延誤排煙和人員疏散。

五、特殊場景補充（chōng）注意事（shì）項

高溫環境（如廚房、鍋爐（lú）房（fáng））：需縮短維護周期（每 2 個月 1 次小保養（yǎng）），重點檢查葉輪油汙（wū）、電機散熱，避免高溫導致部件老化加速。

潮濕環（huán）境（如地下車庫（kù）、地下室）：需（xū）加強防腐處理（定期塗刷防鏽漆），檢查電氣（qì）係統（tǒng）的防水密封（防止（zhǐ）短路），電機軸承可選用防水型潤滑脂。

雙速風機：需定期（每月 1 次）測試高低速切換（huàn）功能（néng），確保切換時（shí）電（diàn）機運行平穩，避免切換故障導致應急時無法高速排煙。

總之，消（xiāo）防排煙風機的使用需遵循（xún） “定（dìng）期（qī）檢查、規範運（yùn）行、科學維護、應急優先” 的原則，既要避免日常誤操作導致設備損壞，也要確保火災時能 “召（zhào）之即來、來之能（néng）戰”，真正發揮應急排煙（yān）的安全保障作用。